FPCA, FPC-Assemblagefabrikant, flexibele PCB-fabriek

Gecontroleerde Impedantie - is verantwoordelijk voor het verhogen van de signaalomschakeling verzendt gebruikte transmissielijnen. De ontwerpen van vandaag verhoogt de snelheid en minimaliseert de elektrobezinningen. Het is hulp om geen fouten tussen de overgangen en de spoorinterconnecties te verzekeren. Anderzijds, kan een volkomen ontworpen en geoptimaliseerde gecontroleerde impedantie grote controle van het materiaal van de kabel en zijn fysieke afmetingen toestaan. De gecontroleerde impedantie eenvormig in zowel dikte als elektrische eigenschappen die geen barrière voor de industrie zijn.

Bestraffing - staat duurzaam de kring toe om in componentenassemblage te zijn. Zodra het paneel wordt voltooid is de kring klaar voor het eindproduct.

 

De druk - gevoelige Kleefstoffen (PSAs) wordt - gebruikt in projecten en toepassingen dat een gedeelte van de kring extra aan een specifieke voorwaarde of een plaats in het eindproduct moet worden beveiligd. Het assemblageproces omvat het vrijgeven van de abradant voering en de kleefstof met blootgestelde overblijfselen staat de fabrikant toe om de kring in zijn plaats te drukken en het voor gebruik duurzaam te houden.

Het beschermen - wanneer er de vraag is om elektrostatische en elektromagnetische interferenties te beperken dat het beveiligen wordt toegepast.
De beveiliging kan stevig of elektromagnetisch zijn. Zowel van de materialen isoleren signaallijnen als om het even welk lawaai.

FPC wordt gewoonlijk gecreeerd door photolithographic blad een tijd, ook keurt de efficiëntere manier R oll T o R oll (RTR) goed.

1. Het scheren: Gewas het rijmateriaal.
2. Computer Numerieke Controle (CNC): CNC is het het boren proces.
3. Platerengat: Plaatkoper op gat.
4. Droog filmlaminering: creeer een etslaag van weerstand.
5. Blootstelling: creeer een blootstellingsgebied.
6. Ontwikkeling: Het blootstellingsgebied is gepolymeriseerd en vaste vorm gegeven door UV-rays.
7. Het etsen: verwijder het niet-blootstellingsgebied door chemische reactie.
8. Het ontdoen van: blootgesteld kringspatroon.
9. Geautomatiseerde Optische Inspectie (AOI): controleert de kwaliteit van de gedrukte raad.
10. Coverlay pre-laminering: de raad is omvat met een isolatielaag genoemd „bekleding“.
11. Hotpress: Band tussen de bekleding en de koperlaag.
12. Het metaal eindigt: Met een laag bedekt om de eindfunctie te beschermen.
13.Test: test het gebeëindigde ontwerp.

 

Hoe Tribunes senyan-PCB uit van Andere FPC-Concurrenten?

 

1. De grondstoffen van uitstekende kwaliteit van PCB met flexibiliteit, die de kwaliteit van de bron verzekeren.
Dekkingsfilm: TaiFlex, APLUS, RCCT
Materiaal: Dupont, TaiFlex
Pi versterken: UBE, TaiFlex, SKC
Elektromagnetisch membraan: Fang Bang, Toyo, Sankei
2. Professioneel onderzoek en gekruide ontwikkelingsafdeling in de productie en de kwaliteit van FPC.
3. De verschillende eindtypes als CTP, flexibele PCB leidden strook, Biologische erkenning, automobiel, en meer…
4. Verstrek beste die kwaliteits Beëindigen-ontwerp het product op lagere het vervaardigen kosten wordt gebaseerd.
5. Team van beroeps beschikbaar bij uw diensten 24/7.
6. Strikt na de IPC normen.
7. Snelle levertijd.

 

Onze dienst:
* PCB & PCBA OEM/ODM en de kloondienst
* Teken NDA (Geheimhoudingsovereenkomst) voor Alle klanten
* MOQ: 1PCS is beschikbaar voor ons
* One-stop kant en klare oplossing
* De Garantie van het één Jaarproduct
* Die de producten zijn 100%-kwaliteit in zowel functionaliteit wordt gecontroleerd als schoonheidsmiddel.

De Dossiersverzoeken van PCB of PCBA-:
1. Gerberdossiers van de naakte PCB-raad
2. BOM (Rekening van materiaal) voor assemblage (te adviseren gelieve vriendelijk ons als er om het even welke acceptablecomponentssubstitutie. is)
3. Testende Gids & Testinrichtingen indien nodig
4. Programmeringsdossiers & Programmeringshulpmiddel indien nodig
5. Schema indien nodig

Q1. Kan ik een steekproeforde om het te testen hebben?
A: Ja, stemmen in wij steekproef met orde om kwaliteit te testen en te controleren. De gemengde steekproeven zijn aanvaardbaar.

Q2. Wat over de levertijd?
A: Steekproefbehoeften 3-5 dagen, de behoeften van de massaproduktietijd 8-12 dagen.

Q3. Hebt u MOQ voor al PCBs?
A: GEEN MOQ, doen wij naar maat gemaakte PCB, en flexibele PCB, hangt van de projecten van klanten af.

Q4. Hoe verscheept u de goederen en hoe lang neemt het om aan te komen?
A: Voor kleine hoeveelheid, verschepen wij het door DHL, UPS, Fedex of TNT. Het vergt gewoonlijk 3-5 dagen, en voor grote hoeveelheidsbehoeften 20-30 dagen door overzees (het detail zal met forwarder worden bevestigd).

Q5. Ik heb geen tekening hoe te om het te verwerken?
A: Ten eerste kennen uw detailvereisten (als u steekproef, gelieve aan ons te verschepen hebt, zullen wij het kopiëren).
Ten tweede citeren wij volgens uw vereisten of onze suggesties.
Ten derde bevestigt de klant de steekproeven en plaatst storting voor formele orde.
Ten vierde schikken wij de productie.

Q6. Is het O.K. druk mijn embleem op product?
A: Ja. Gelieve te informeren formeel ons vóór onze die productie en te bevestig het ontwerp ten eerste op onze steekproef wordt gebaseerd.

Q7: Biedt u waarborg aan voor de producten?
A: Ja, bieden wij jaar 1-3 garantie aan onze producten aan.

Q8: Hoe te om defect te behandelen?
A: Ten eerste, worden Onze producten geproduceerd in strikt systeem voor kwaliteitscontrole en het gebrekkige tarief zal minder dan 0,1% zijn.
Ten tweede, tijdens de waarborgperiode, als het onze fout is, zullen wij hen herstellen en zullen aan u opnieuw versturen of wij kunnen het detail bespreken, en de definitieve oplossing vinden.