FPC-van de de Fabrieks direct FPC raad van de Kringsraad van de Fabrikantenflex pcb Raad van de de raads de Flexibele Gedrukte Kring

Gecontroleerde Impedantie - is verantwoordelijk voor het verhogen van de signaalomschakeling verzendt gebruikte transmissielijnen. De ontwerpen van vandaag verhoogt de snelheid en minimaliseert de elektrobezinningen. Het is hulp om geen fouten tussen de overgangen en de spoorinterconnecties te verzekeren. Anderzijds, kan een volkomen ontworpen en geoptimaliseerde gecontroleerde impedantie grote controle van het materiaal van de kabel en zijn fysieke afmetingen toestaan. De gecontroleerde impedantie eenvormig in zowel dikte als elektrische eigenschappen die geen barrière voor de industrie zijn.

Bestraffing - staat duurzaam de kring toe om in componentenassemblage te zijn. Zodra het paneel wordt voltooid is de kring klaar voor het eindproduct.

 

De druk - gevoelige Kleefstoffen (PSAs) wordt - gebruikt in projecten en toepassingen dat een gedeelte van de kring extra aan een specifieke voorwaarde of een plaats in het eindproduct moet worden beveiligd. Het assemblageproces omvat het vrijgeven van de abradant voering en de kleefstof met blootgestelde overblijfselen staat de fabrikant toe om de kring in zijn plaats te drukken en het voor gebruik duurzaam te houden.

Het beschermen - wanneer er de vraag is om elektrostatische en elektromagnetische interferenties te beperken dat het beveiligen wordt toegepast.
De beveiliging kan stevig of elektromagnetisch zijn. Zowel van de materialen isoleren signaallijnen als om het even welk lawaai.

FPC wordt gewoonlijk gecreeerd door photolithographic blad een tijd, ook keurt de efficiëntere manier R oll T o R oll (RTR) goed.

1. Het scheren: Gewas het rijmateriaal.
2. Computer Numerieke Controle (CNC): CNC is het het boren proces.
3. Platerengat: Plaatkoper op gat.
4. Droog filmlaminering: creeer een etslaag van weerstand.
5. Blootstelling: creeer een blootstellingsgebied.
6. Ontwikkeling: Het blootstellingsgebied is gepolymeriseerd en vaste vorm gegeven door UV-rays.
7. Het etsen: verwijder het niet-blootstellingsgebied door chemische reactie.
8. Het ontdoen van: blootgesteld kringspatroon.
9. Geautomatiseerde Optische Inspectie (AOI): controleert de kwaliteit van de gedrukte raad.
10. Coverlay pre-laminering: de raad is omvat met een isolatielaag genoemd „bekleding“.
11. Hotpress: Band tussen de bekleding en de koperlaag.
12. Het metaal eindigt: Met een laag bedekt om de eindfunctie te beschermen.
13.Test: test het gebeëindigde ontwerp.

1, Welke dienst u heeft?
Wij verstrekken kant en klare oplossing met inbegrip van PCB-vervaardiging, SMT, plastic injectie & metaal, definitieve assemblage, het testen en andere dienst op de toegevoegde waarde.

2, wat zijn nodig voor het citaat van PCB & PCBA-?
Voor PCB: Hoeveelheid, Gerber-dossier en technische vereisten (het materiaal, grootte, oppervlakte beëindigt behandeling, koperdikte, raadsdikte).
Voor PCBA: PCB-informatie, BOM, het Testen documenten.

3 hoe te om ons van het productinformatie en ontwerp dossiergeheim te houden?
Wij zijn bereid om een NDA-effect door klanten zij lokale wet en veelbelovende tokeep klantengegevens in hoog vertrouwelijk niveau te ondertekenen.

4, wat zijn de belangrijkste producten van uw PCB/PCBA-diensten?
Automobiel, Medisch, de Industriecontrole, IOT, Smart Home, Militair, Ruimtevaart.

5, wat zijn uw minimumordehoeveelheid (MOQ)?
Onze MOQ is PCs 1, steekproef en massaproduktie allen kunnen steunen.